Nóżki antypoślizgowe, przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przed przeciążeniem, blokada b
Kluczowe punkty sprzedaży:
Łatwy w obsłudze
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Metoda ogrzewania:
Ogrzewanie elektryczne
System sterowania:
Kontrola przycisku
Główny materiał:
Stal stopowa, Stal węglowa, Stal nierdzewna
Szczegóły pakowania:
drewniana skrzynka
Możliwość Supply:
10 000 sztuk miesięcznie
Opis produktu
Niestandardowa mieszarka dwuskrębowa ze stożkowym mieszalnikiem
Profesjonalny mieszalnik stożkowy z dwoma śrubokrętami z wypolerowaną i szczotkowaną wykończeniem,wykonana z stopów odpornych na zużycie z dwustronnym reduktorem wejściowym dla optymalnej wydajności w zastosowaniach mieszania przemysłowego.
Wybór materiału
Dostępne w stali węglowej, stali manganowej, SS304, 316L i 321.rysunek drutu, polerowanie i polerowanie lusterek.
Jednostka napędzana
Wyposażone w odpowiedni podwójny reduktor mocy łączący konfiguracje koła szczytowego, biegów i biegów robaka.metody uruchamiania, oraz wymagania dotyczące przetwarzania.
Jednostka rozładunkowa
Powierzchnie zaworu pasują do śruby, aby zminimalizować mieszanie martwych stref i zmaksymalizować obszar wyładowania, zapewniając brak pozostałości materiału.Doskonała wydajność uszczelniająca dla proszków i płynów.
Komponenty pomocnicze
Opcjonalnie płaszcz przeciętny dla kontroli temperatury, specjalne powłoki do izolacji metali, spryskiwania lub atomizacji.Odporne na zużycie powłoki ze stopów dla trudnych warunków.
Mechanizm mieszania
Podwójnie śrubowy stożkowy mikser obraca się wokół swojej osi przy użyciu dwóch wewnętrznych asymetrycznych spiral zamontowanych na wyciągu.tworzenie czterokierunkowego ruchu materiału:
Dwie wewnętrzne asymetryczne spiralki podnoszą materiały poprzez rotację
Obrócenie Tumbler z niską prędkością tworzy ruch materiału okrągły
Rotacja spiralna i rewolucja absorbują i rozpraszają materiały
Dwa wznoszące się przepływy materiału zbiegają się w dół do środka, tworząc cyrkulację konwekcyjną
Wytyczne selekcji
Wybierz moc roboczą partii od 0,1 m3 do 20 m3
Wybór materiałów kontaktowych i niekontaktowych (stała łagodna, SUS304, SUS316L, SUS321)
Określenie mocy silnika na podstawie ciężkości materiału, płynności i rodzaju działania
Dodawanie części pomocniczych (spryskiwanie, ogrzewanie, chłodzenie) w razie potrzeby
Konfigurowanie wlotów mikserów: porty do podawania, port do czyszczenia, otwory wentylacyjne
Wybierz tryby rozładowywania i napędowe: ręczne, pneumatyczne, elektryczne
Ważne:Wybór mikseru wymaga szczegółowych informacji dotyczących materiału, warunków przetwarzania i układu fabrycznego.