Problemy branżowe:
Młyn z wieloletnią historią wykorzystywał tradycyjne podnośniki kubełkowe i przenośniki taśmowe w swojej linii produkcyjnej. Ten przestarzały sprzęt stwarzał kilka problemów: mąka była podatna na pylenie podczas transportu, co prowadziło do strat materiałowych i zanieczyszczenia środowiska; sprzęt pracował głośno i zużywał dużo energii; a skomplikowana konstrukcja mechaniczna często ulegała awariom, wymagając czasochłonnej i kosztownej konserwacji, co poważnie ograniczało zdolność produkcyjną.
Rozwiązanie:
Po przeprowadzeniu badań dyrektor techniczny fabryki zdecydował się na wprowadzenie niestandardowego, zamkniętego systemu przenośników ślimakowych ze stali nierdzewnej. System ten został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać specyfice mąki:
Wyniki zastosowania:
Po modernizacji do systemu przenośników ślimakowych linia produkcyjna młyna przeszła "cichą rewolucję". Nie tylko znacznie poprawiła się wydajność produkcji i czystość produktu, ale także znaczne były roczne oszczędności na kosztach materiałowych i wydatkach na energię elektryczną. Kierownik fabryki pochwalił: "To jak niewidzialna tętnica, cicho, wydajnie i niezawodnie dostarczająca 'krew' do każdej potrzebnej części procesu produkcyjnego. To najważniejszy krok w naszej inteligentnej modernizacji."