Wdrożenie Lean w przenośnikach śrubowych: Rewolucja wydajności i poprawa jakości w linii produkcyjnej pasz

W trakcie ekspansji duży producent pasz stanął przed wieloma wyzwaniami, w tym niską wydajnością produkcji, poważnym zanieczyszczeniem pyłem i zanieczyszczeniem krzyżowym materiałów. Aby pokonać te wąskie gardła, firma wdrożyła nowy, zamknięty, zautomatyzowany system transportu skupiony wokół przenośników ślimakowych.

Transport poziomy:Do transportu surowców wybrano przenośniki ślimakowe korytowe w kształcie litery U. Ich zamknięta konstrukcja całkowicie zapobiega przedostawaniu się kurzu, działa płynnie i zapewnia precyzyjne późniejsze wymieszanie składników.

Transport pionowy:Pionowe przenośniki ślimakowe podnoszą gotowy pellet do silosów magazynowych. Te kompaktowe jednostki maksymalizują wykorzystanie przestrzeni pionowej i zapewniają wysoką wydajność podnoszenia.

Precyzyjne przenoszenie:W przypadku premiksów śladowych podatnych na gromadzenie się pozostałości,bezwałowe przenośniki ślimakowezostały rozmieszczone. Ich unikalna konstrukcja bez wału zapobiega splątaniu materiału i gromadzeniu się pozostałości, znacznie zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.

Po wdrożeniu systemu osiągnięto znaczące usprawnienia:

Zwiększenie wydajności:Ciągłe zautomatyzowane przenoszenie zwiększyło wydajność produkcji o około 30%.

Poprawa jakości:Zamknięty transport eliminuje zanieczyszczenia, zapewniając stałą jakość produktu.

Redukcja kosztów:Mniejsze straty pracy i materiałów dzięki uproszczonej konserwacji sprzętu.

Bezpieczeństwo i ochrona środowiska:Znacznie obniżone stężenie pyłu w środowisku pracy, eliminujące zagrożenia bezpieczeństwa.

To studium przypadku pokazuje, jak elastyczne zastosowanie różnych typów przenośników ślimakowych skutecznie rozwiązało krytyczne wąskie gardła w produkcji pasz, w pełni potwierdzając ich podstawową wartość w osiąganiu nowoczesnej, zautomatyzowanej i czystej produkcji.