I. Temat projektu i wyzwania
Producent nawozów wymagał stabilnego i efektywnego transportu granulowanego nawozu gotowego z procesów wstępnego pakowania do wyznaczonych silosów podczas produkcji.Istniejący sprzęt przenośny cierpiał na takie problemy, jak podatność na korozjęProblemy te negatywnie wpłynęły na środowisko produkcyjne i efektywność ciągłej pracy.
II. Wybór i rozwiązanie sprzętu
Z uwagi na właściwości nawozu (właściwości korozyjne, higroskopicność i wymagania dotyczące nienaruszonych cząstek) jako rozwiązanie wybrano niestandardowy przenośnik śrubowy ze stali nierdzewnej.Kluczowe cechy projektowe:
Materiał: śrubka przenosząca rdzeń i korytarz zostały wykonane ze stali nierdzewnej 304,oferuje lepszą odporność na korozję, aby wytrzymać składniki chemiczne w nawozach i wydłużyć żywotność urządzeń.
Projektowanie uszczelnienia: połączenie uszczelnień końcowych i uszczelnień płytek pokrywających znacznie zmniejsza wyciek pyłu podczas transportu, poprawiając środowisko pracy i spełniając wymagania dotyczące czystości produkcji.
Dostosowane parametry: średnica śruby, prędkość obrotowa i moc zostały precyzyjnie obliczone na podstawie objętości przenoszenia, odległości i właściwości materiału.,zapobieganie pękaniu cząstek lub zablokowaniu spowodowanym niewłaściwą prędkością.
III. Wyniki realizacji
Po uruchomieniu urządzenie wykazało niezwykłe osiągi:
Stabilna i niezawodna eksploatacja: konstrukcja ze stali nierdzewnej skutecznie odporna jest na korozję, znacznie zmniejsza częstość awarii urządzeń i zapewnia ciągłą pracę linii produkcyjnej.
Czyste i wydajne przenoszenie: doskonałe uszczelnienie praktycznie eliminuje zanieczyszczenie pyłem.osiągając o około 25% wyższą wydajność przenoszenia.
Zmniejszone koszty utrzymania: odporność urządzenia na korozję i solidna konstrukcja wymagają jedynie podstawowej codziennej konserwacji, co znacznie obniża koszty długoterminowej konserwacji.
IV. Wniosek
Ten przypadek pokazuje, że wybór przenośników śrubowych ze stali nierdzewnej do transportu nawozów oferuje wyraźne zalety w rozwiązywaniu krytycznych problemów, takich jak korozja, uszczelnienie i zablokowania.Stanowi on wiarygodny wybór w celu osiągnięcia efektywnego, przyjazne dla środowiska i nisko zużywane w przemyśle nawozowym.
![]()